石墨礦選礦生產線
一般非晶體石墨礦選礦生產線一般采用粗碎、中、細碎、研磨、浮選、脫水、干燥等工藝。石墨礦選礦設備的粗碎多采用顎式破碎機。中、細碎多采用液壓圓錐破碎機和錘式破碎機。石墨礦選礦設備研磨作業采用格子式球磨機和其他研磨設備。石墨礦選礦設備浮選多采用SF型浮選機、XJK型浮選機。石墨礦選礦設備脫水多采用脫水篩和各種離心脫水機和過濾器。石墨礦選礦設備分級多采用螺旋分級機，可有效分級石墨。石墨礦選礦設備干燥多采用干燥機。
晶石墨礦選礦生產線
因為石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%~10%之間，破碎過程比較簡單，通常采用三段開路、兩段開路或一段破碎過程。中小型礦山加工風化礦山，不經破碎直接送入球磨。石墨礦選礦生產線浮選工藝一般采用多段磨礦、多段選礦、中礦順序(或集中)返回的閉路工藝。多個過程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。水晶石墨多采用精礦再磨工藝，一般選礦作業回收率可達80%左右。一些礦山也曾嘗試過中礦再磨工藝，但效果并不明顯。一些小工廠也采用了開路或半開路浮選工藝，因為廢棄尾礦點太多。選礦回收率很低，一般只有40%~50%。
隱晶石墨礦選礦生產線
隱晶質石墨礦石品位高，但分選困難。在中國，通常開采的石墨礦石經過簡單的篩選后
石墨礦生產線選礦方法包括浮選、電選、重選等。石墨礦生產線浮選是應用最廣泛的方法。
鱗石墨具有較好的浮選性能，因此，大多采用石墨礦生產線浮選法進行分選，在使用浮選劑時，國內一般采用煤油或柴油作捕集劑，二號油或新型浮選油作起泡劑，經過多年的生產實踐，四號油被認為是石墨礦生產線的理想起泡劑。在國外，除了使用上述藥物外，還有其他藥物，如重油、石油、酚類、磺酸脂或硫酸脂、羧酸脂等。有時候可以混合使用幾種藥物。
石墨礦選礦生產線的特點
1.石墨礦選礦設備配置高端，布局緊湊合理，總占地面積極小，大大節約了土建投資。
2.石墨礦生產線自動化程度較高，可對電腦進行遠程控制，在人力、物力等方面投資成本較低。
3.運行更安全穩定，故障率超低，可節省大量維護成本，無灰塵和噪音，不破壞環境。
4.獲得的精礦品位提高了10個百分點，大大提高了石墨礦物料的工業價值，綜合回收率顯著提高。
石墨礦選礦設備
一般來說，顎式破碎機主要用于晶體和非晶體石墨礦石的粗碎，圓錐破碎機或錘式破碎機主要用于中細采用濕式球磨機、格子型球磨機石墨浮選常用JJF型、XCF型、XJB型浮選機石墨礦選礦脫水常用水力旋流器或帶式過濾器。
